龙盛加速向高端精细化工与新材料领域延伸，卧龙电驱从电机龙头切入人形机器人赛道，晶盛机电从光伏设备向半导体设备跨越……

上虞发展新兴产业并非凭空而来，更不是“另起炉灶”，而是依托化工产业根基和装备制造积淀的“自然生长”。这是最大的底气，也是最亮的成色。

大会定下目标：2028年绿色化工产业产值突破1500亿元，新材料产业产值突破2000亿元，高端装备产业产值突破1000亿元。传统焕新与新兴壮大并进，“双轮驱动”格局成型聚势。

“我们始终聚力打造完整氟化工产业链，向着全球氟化工领跑者目标稳步前进。”中化蓝天氟材料有限公司总经理刘建鹏表示。目前企业正加快推进含氟高端新材料系列产品产业化项目，一期200亩用地空间6月底即将在上虞落地。

新材料是我区规模最大的产业，产值已突破1500亿元，具备氟材料、半导体材料等细分领域的领先优势，先进高分子材料产业集群效应日益凸显。而在更前沿的赛道上，PEEK、PEKK等特种工程塑料的突破，正在为人形机器人和具身智能打造轻量化、高强度的“骨骼”材料。

未来三年，新材料产业将以战略性新兴产业和未来产业应用需求为牵引，横向拓展高端材料品类，向下延伸改性应用，做大做强高端氟材料、特种工程塑料，培育壮大半导体材料，布局发展新兴前沿材料。高端装备产业将做强电机电驱、通风制冷、半导体装备优势赛道，延伸布局智能制造、新能源、卫星装备等前沿赛道，迭代升级特色专用设备、关键零部件等传统赛道。

作为国科（浙江）新材料创新中试基地首个产业化落地项目，浙江星传星光新材料有限公司年产110吨高端聚烯烃弹性体催化剂及中间体项目进入最后调试阶段，预计今年8月正式投产，将提升我国在重点新材料领域的自我供给能力。该平台已签约落地20个项目，其中7个已完成中试验证、即将迈入产业化，预计带动区域新增投资超40亿元、新增产值超60亿元。

科创平台不再是发展“配角”，而是深度融入产业链、赋能区域经济发展的“策源地”和“主引擎”。以氟材料产业为例，杭州湾产业协同创新中心、国科新材料中试基地等6大科创载体集聚发力，其中国科新材料中试平台入选首批国家级制造业中试平台名单，化工新材料概念验证中心列入首批省级概念验证中心建设名单，并与浙江大学共建含氟新材料联合实验室，近三年落地产业转化项目27个，突破OLED用氟化透明薄膜、半导体蚀刻液配方等12项“卡脖子”技术，电子级氟化氢纯度达G5级，一举填补国内空白。

两条创新线正逐渐交融。我区加速构建“政产学研金服用”为一体的区域联合创新体系，让“科创+产业”“科创即产业”的创新动能持续汇聚，一批关键核心技术从实验室走向产业化赛场，为制造业高质量发展筑牢科创之基。2025年科技创新投入增长15%以上，R&D经费支出占比达3.5%，科技成果转化指数增长量全省前10、全市第1。

链主如同产业链上的“榕树王”，根茎落地便能培育完整的产业群落，带动上下游形成高效协同的“微循环”。

在新材料版图上，以龙头企业为链主，深耕补链延链，吸引中化蓝天、中欣氟材、巍华新材料等一批领军企业集聚，形成“根系深扎、枝繁叶茂”的产业生态，实现了隔墙供应与就近配套，促进集群高效协同。

强链聚企、以群兴产，我区依托梯度培育体系持续优化产业生态。数据显示，全区已集聚新材料规上企业368家，上市企业6家、国家高新技术企业160家、省级及以上“专精特新”企业71家，产业能级稳步攀升。未来三年，我区将实施强链聚群提升行动，不断完善“单体—聚合—改性—制品”产业链条，形成龙头引领、大中小企业紧密协作的高质量生态。

以卧龙电驱、晶盛机电、盈峰环境等龙头企业为核心的高端装备产业，重点覆盖了半导体、节能电机电控、通风制冷等领域，成为我区制造业转型升级的核心方向，也是实现国产替代、突破“卡脖子”技术的关键赛道。“把主业做强、把制造做精、把根基做牢，是卧龙服务地方产业发展的基本责任，也是我们实现长远发展的根本所在。”卧龙电气驱动集团股份有限公司董事长庞欣元表示。

未来三年，我区高端装备产业将以巩固优势、布局前沿、链群发展为路径，向高端、智能、绿色、集群方向发展，全力打造具有全球竞争力的高端装备产业集群。

当前，上虞正以丰沃的土壤滋养市场主体，以政府的“耐心资本”让企业向下扎根、产业向上生长，逐渐构筑起一片韧性十足的现代化产业森林。当赛道、模式、动能三重“向新”同频共振，这片生机盎然的产业森林，将给上虞带来源源不断的内生驱动力。